如何处理粉末包装机粉尘大和漏粉的问题，

近两年来锂电产业的大爆发，此文我将介绍下：负级材料包装机石墨粉，石墨是目前流行的电池负级材料，石墨负级做电池的主要成分。石墨在包装运输这个非常不起眼的产品出厂末端环节，笔者看到的是整洁卫生的工作环境，几乎没有粉体车间常常见到的扬尘。经询问才知道，这是特意选择了一款先进的包装设备的结果，

我们知道石墨粉在包装中会出现大量气体比重轻，常规的称重包装机不能包装。会产生溢袋现像。还有些粉剂物料，如电池负级材料、氧化锌，碳纳米管等，物料飘浮严重，物料本身存在大量气体，物料整体较虚，导致在包装过程中无法顺利装入袋中或桶中，如果不作处理强制装袋便会造成胀袋或破袋的现象，为避免这种情况，很多企业选择将物料放置一段时间进行沉淀，再进行包装。长时间沉淀虽可以解决粉剂装不下袋和胀袋，破袋的现场，但是所消耗时间较长，包装效率十分低下，人工成本高。对于急于出货的企业来说非常的不方便。目前对于有些客户现场的操作：比如灌装25kg.先灌装15公斤之后用人工挪到边上 等到半个小时或一个小时后再灌装 ，这样的效率没办法表达，而市场上,流通的包装机大多没有排气脱气功能，会导倒破包等情况 ，（采购的是双螺杆包装机） 现在环保要求特别严格的大环境下，这种情况怎么办呢，这就需要脱气装置来跟包装机结合，共同完成粉体脱气，计量，包装作业。接下来强牛机械为你解说下 石墨粉脱气包装机的相关内容。

在客户现场使用中我们总结出：在包装过程中首先将粉剂物料残留的气体通过脱气装置排走（注：在脱气过程中粉剂粉料不会被抽走，粉体特性不会改变，因为我们是根据物料的比重及目数来订做滤芯，比如我们的产品是2000目，那么我的滤芯订做在1800目前后这样防止堵料。其他我们还设置反吹装置），脱气后超细粉剂物料呈现压实的状态经计量装置计量后均匀落入袋中，全程包装无粉尘扬出。

操作的师傅解释说，这样即解决了超细粉包装粉尘大的问题，又解决了物料膨松无法顺利装袋需要人工沉淀的问题，改善了工作环境，提高了工作效率，采用的25公斤包装袋比阀口袋成本低廉的多。

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