构成爆炸的三要素为：可燃物料、火源、氧化剂，缺一不可 ， 爆炸需要完整的三个要素，并在适当的条件下产生爆炸。所以要制止 粉尘 爆炸的发生，一定要取消三要素中的一个要素。一种措施是往粉体处理设备内部注入惰性气体如N2、CO2等代替空气，从而降低氧化剂：氧气O2的含量，以达到抑制爆炸的目的；另一种措施是取消易燃易爆物料，但是这是不可能的，因为设备本身就是用来处理该物料的。所以以上两种措施都是不可能或者很难做到的，所以我们一般采用最简单的措施，就是取消其中的一个重要要素：火源，从而抑制 粉尘 爆炸的发生。

粉尘爆炸的难易程度与粉尘的物理、化学特性及环境有关，一般认为燃烧热越大越容易爆炸，如煤粉、碳、硫磺等。氧化速度快的物质容易爆炸，如镁粉、铝粉、染料等。容易带静电的粉尘也很容易引起爆炸，如合成树脂粉末、纤维类粉末、淀粉等，这类导电不良的物质由于与机器或者空气摩擦产生的静电积聚起来，当达到一定量时候，就会放电产生电火花，构成爆炸的火源。

粉尘浓度和颗粒度对爆炸的影响

可燃粉尘爆炸也存在粉尘浓度的上下限。该值受最小点火能量、氧溶度、颗粒度、粉体品种、水分等多种因素的影响。一般而言粉尘爆炸下限浓度为20g~60g/m?。上限为2~6kg/m?。上限受多种因素的影响，其值不如下限容易确定。

可燃物粉尘颗粒大于150um时，所形成的粉尘云不再具有可爆性。但对于超细粉体当其颗粒在10um以下时则具有较大的危险性。应引起注意的是，有时即使粉尘的平均粒度大于150um，但其中往往也含有较细的粉体，这部分的粉体也具有爆炸性。

粉体的颗粒度越小，其比表面就越大，燃烧就越快。

温度和压力对粉尘爆炸也有影响，温度越高、压力越大，越容易爆炸。

防止粉尘爆炸可以从以下方面着手：

1、动火证制度-从管理入手；
2、防静电-做好良好接地；
3、防火花-禁止吸烟等；
4、良好的通风、开放的空间；
5、密闭管道、清理现场；